橡膠密封圈經(jīng)常漏油、漏水、漏油等，主要是由于密封件的內(nèi)、外部的各種原因引起的，以下為大家總結(jié)幾點(diǎn)導(dǎo)致密封圈密封不嚴(yán)的原因以及相應(yīng)的處理方法： 　　1、液壓沖擊 　　產(chǎn)生液壓沖擊的因素很多，比如挖掘機(jī)挖斗突然碰到石頭，起重機(jī)起吊或放下重物的瞬間。除外部因素外，對于高壓大流量液壓系統(tǒng)，執(zhí)行元件(液壓缸或液壓電機(jī)等。)換向時(shí)，如果換向閥性能不是很好，很容易產(chǎn)生液壓沖擊。液壓沖擊產(chǎn)生的瞬時(shí)高壓可能是系統(tǒng)工作壓力的幾倍，因此高壓會(huì)在很短的時(shí)間內(nèi)撕裂油封或局部擠入間隙，造成嚴(yán)重?fù)p壞。一般有液壓沖擊的油缸應(yīng)在活塞桿上安裝緩沖環(huán)和擋圈。 　　2、運(yùn)動(dòng)速度 　　當(dāng)運(yùn)動(dòng)速度很低(0.03m/s)時(shí)，應(yīng)考慮設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性以及是否存在“爬行”現(xiàn)象。當(dāng)運(yùn)動(dòng)速度很高(>0.8m/s)時(shí)，起潤滑作用的油膜可能會(huì)損壞，橡膠密封圈因潤滑不好而摩擦發(fā)熱，導(dǎo)致壽命大大降低。 　　3、工作介質(zhì) 　　除嚴(yán)格按照廠家的推薦選擇工作介質(zhì)外，保持工作介質(zhì)的清潔至關(guān)重要。油的老化或污染不僅會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)中的部件故障，加速油封的老化和摩擦損壞，而且污垢可能會(huì)劃傷或嵌入油封中，使橡膠密封圈密封失效。因此，必需定期檢查油的質(zhì)量和清潔度，并根據(jù)設(shè)備維護(hù)規(guī)范更換濾油器或油。油缸中殘留的空氣通過高壓壓縮會(huì)燒壞甚至碳化。為避免這種情況，液壓系統(tǒng)運(yùn)行初期應(yīng)進(jìn)行排氣處理。液壓缸也應(yīng)在低壓下緩慢運(yùn)行幾分鐘，以確認(rèn)油中殘留的空氣排出后才能正常工作。 　　4、側(cè)向負(fù)載 　　支撐環(huán)一般必需安裝在活塞上，以確保油缸能夠承受更大的負(fù)荷。橡膠密封和支撐環(huán)起著完全不同的作用，橡膠密封不能代替支撐環(huán)的負(fù)載。有側(cè)向力的液壓缸必需增加承載力強(qiáng)的支撐環(huán)(重載時(shí)可使用金屬環(huán))，以防止油封在偏心條件下工作造成泄漏和異常磨損。 　　以上就是對于密封圈密封不嚴(yán)的幾種原因的總結(jié)以及相應(yīng)的處理方式，希望能夠?qū)δ兴鶐椭? 　　文章內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，如有問題請和我聯(lián)系刪除！